FDM czy SLA? Którą technologię druku 3D wybrać? [Porównanie dla Przemysłu]

Wybór między technologią FDM (Fused Deposition Modeling) a SLA (Stereolitografia) to najczęstszy dylemat przy zamawianiu wydruków. Wiele firm błędnie zakłada, że „żywica jest zawsze lepsza” lub „plastik jest zawsze tańszy”. Prawda leży w zastosowaniu elementu.

Jako profesjonalna drukarnia 3D realizująca zlecenia w obu technologiach, przygotowaliśmy zestawienie, które pomoże Ci podjąć decyzję biznesową i techniczną, unikając rozczarowań jakością lub przepłacania.

FDM: Siła i Funkcjonalność

Technologia FDM (osadzanie topionego tworzywa) to „wół roboczy” przemysłu.

Wybierz FDM, jeśli:

  • Wytrzymałość mechaniczna jest priorytetem (części maszyn, uchwyty, obudowy pracujące).
  • Potrzebujesz dużego elementu (powyżej 20 cm) w niskiej cenie.
  • Estetyka jest drugoplanowa (widoczne warstwy są akceptowalne).
  • Wymagana jest odporność na temperaturę powyżej 80°C (materiały ABS, ASA, Nylon).

Dowiedz się więcej: Kompletny przewodnik po druku FDM

SLA: Precyzja i Estetyka

Technologia SLA (utwardzanie żywicy laserem) to wybór jubilerów, stomatologów i designerów.

Wybierz SLA, jeśli:

  • Element jest mały i posiada skomplikowane detale (np. figurki, złącza, prototypy wizualne).
  • Wymagana jest idealnie gładka powierzchnia (jak z wtryskarki).
  • Potrzebujesz materiału transparentnego (przezroczystego).
  • Tolerancja wymiarowa musi wynosić poniżej 0,1 mm.

Dowiedz się więcej: Definicja i zastosowania druku SLA

FDM vs SLA: Tabela Porównawcza (Decision Matrix)

Poniższe zestawienie bazuje na realnych parametrach produkcyjnych naszej drukarni.

CechaFDM (Filament)SLA (Żywica)
Koszt drukuNiski / ŚredniŚredni / Wysoki
Jakość powierzchniWidoczne prążki (warstwy)Gładka, jednolita tafla
WytrzymałośćWysoka (elastyczność)Średnia (często kruchość)
Odporność na UVTak (materiał ASA)Nie (wymaga malowania)
Dokładność+/- 0,2 mm+/- 0,05 mm
Główne zastosowanieCzęści maszyn, obudowyPrototypy wizualne, modele

Case Study: Obudowa Pilota

Klient potrzebował 50 sztuk obudowy do nowego pilota RTV.

  1. Wersja SLA: Wyglądała idealnie, gładka, czarna. Niestety, przy upadku na beton zatrzaski pękały (żywica jest krucha). Cena: 45 PLN/szt.
  2. Wersja FDM: Powierzchnia była matowa, z widocznymi warstwami. Jednak zatrzaski z materiału PET-G były elastyczne i niezniszczalne. Cena: 18 PLN/szt.

Werdykt: Klient wybrał FDM ze względu na funkcjonalność i cenę, akceptując surowy wygląd przemysłowy. Gdyby był to model na targi (tylko do oglądania), wybralibyśmy SLA.

Adam Piersa
Adam Piersa

Druk 3D to dla mnie coś więcej niż hobby – to sposób na realizację pomysłów i rozwiązywanie codziennych problemów. Testuję materiały, projektuję modele i dzielę się swoją wiedzą, by ułatwić innym start w świecie druku 3D.

Artykuły: 34