Druk 3D to niezwykle elastyczna technologia, pozwalająca na tworzenie zarówno pojedynczych prototypów, jak i produkcji seryjnej. Jednak przed rozpoczęciem realizacji zamówienia druku 3d niezbędna jest dokładna wycena. Koszt wydruku 3D zależy od wielu czynników, takich jak materiał, rozmiar modelu czy technologia druku. W tym artykule omówimy najważniejsze informacje, które są potrzebne do precyzyjnej wyceny druku 3D.
Jaką wycenę otrzymasz od nas?
Przykładowa wycena wydruku poniżej
| Technologia: FDM Warstwa 0.12mm (wysoka precyzja) Waga: 60 gram Wypełnienie 15% Wzór wypełnienia: Gyroidalny Ilość obrysów: 2 Górne warstwy: 5 Dolne warstwy: 5 Materiał: PETG-MATTE (matowy) Czas druku: ~ 6 godzin Cena: 80 zł netto (98,40 zł brutto) |  |
| Technologia: SLA Warstwa 0.05mm (bardzo wysoka precyzja) Waga: 330 ml Materiał: Żywica UV (objętość żywicy) Czas druku: ~ 9 godzin Cena: 350 zł netto (430 zł brutto) |  |
Model 3D – kluczowy element wyceny
Pierwszym i najważniejszym elementem w procesie wyceny jest dostarczenie modelu 3D. Plik powinien być zapisany w jednym z popularnych formatów, takich jak STL, OBJ lub STEP. Na jego podstawie można określić m.in. objętość modelu, konieczność stosowania podpór oraz poziom skomplikowania geometrii. Modele o dużej liczbie detali mogą wymagać większej precyzji, co wydłuża czas druku i wpływa na końcową cenę.
Wymiary i objętość wydruku
Rozmiar modelu bezpośrednio wpływa na koszt druku. Im większy wydruk, tym więcej materiału zostanie zużyte i tym dłużej będzie trwał proces produkcji. Ważnym parametrem jest objętość modelu, ponieważ to ona określa ilość potrzebnego filamentu lub żywicy. Czasem możliwe jest zmniejszenie kosztów poprzez optymalizację projektu, np. poprzez wydrukowanie modelu w częściach i późniejsze ich złożenie. Proces druku obudowy możesz zobaczyć na naszym kanale na YouTube
Rodzaj materiału
Wybór odpowiedniego materiału ma ogromny wpływ na cenę i właściwości końcowego wydruku. Do najczęściej stosowanych materiałów należą:
- PLA – tani, łatwy w druku, idealny do prototypów i dekoracji.
- ABS – odporny na temperaturę i uderzenia, ale wymaga zamkniętej komory drukarki.
- PETG – wytrzymały i odporny na wilgoć, często stosowany w funkcjonalnych elementach.
- TPU – elastyczny materiał do tworzenia giętkich części.
- Żywica SLA – daje bardzo szczegółowe wydruki, ale jest droższa niż filamenty FDM.
Technologia druku 3D
W zależności od wybranej technologii cena druku może się różnić:
- FDM (Fused Deposition Modeling) – najtańsza i najczęściej stosowana technologia, dobra do większych wydruków.
- SLA (Stereolithography) – pozwala na uzyskanie bardzo wysokiej jakości detali, ale koszt materiałów jest wyższy.
- DLP (Digital Light Processing) – podobna do SLA, ale szybsza, pozwala na uzyskanie wysokiej jakości detali, chociaż materiały są kosztowne.
- SLS (Selective Laser Sintering) – wykorzystywana do produkcji funkcjonalnych części o dużej wytrzymałości, ale jest jedną z droższych technologii.
Stopień wypełnienia modelu
Stopień wypełnienia wpływa na ilość zużytego materiału i wytrzymałość wydruku. Można ustawić różne poziomy wypełnienia, np.:
- 10-20% – wystarczające dla elementów dekoracyjnych.
- 40-60% – dla elementów funkcjonalnych, wymagających większej wytrzymałości.
- 100% – pełne wypełnienie stosowane w elementach narażonych na duże obciążenia.
Grubość warstwy i jakość wydruku
Standardowa wysokość warstwy w druku FDM wynosi 0,2 mm, co zapewnia kompromis między jakością a czasem druku. Możliwe jest jednak ustawienie cieńszych warstw, np. 0,1 mm, co poprawia jakość, ale znacząco wydłuża czas wydruku i zwiększa koszt.
Możliwe jest stosowanie warstw o grubości od 0,08 mm do 0,28 mm. Warstwa 0,12 mm zapewnia już bardzo dobre efekty – na niektórych filamentach łączenia warstw są niemal niewidoczne lub trudne do dostrzeżenia.
Obecność podpór i post-processing
 |  |
Jeśli model posiada duże przewieszenia, konieczne mogą być podpory, które zużywają dodatkowy materiał. Po zakończeniu druku może być konieczna dodatkowa obróbka:
- Usuwanie podpór.
- Szlifowanie i wygładzanie powierzchni.
- Malowanie, lakierowanie lub chemiczne wygładzanie acetonem (w przypadku ABS).
Każda z tych czynności generuje dodatkowe koszty.
Ilość sztuk i produkcja seryjna
Jeśli zamówienie obejmuje większą ilość identycznych elementów, koszt jednostkowy zazwyczaj maleje. Możliwe jest również ustawienie wydruku wielu części jednocześnie na jednej platformie roboczej, co pozwala na optymalizację kosztów.
Proces wydruku przedstawiamy na poniższym nagraniu
Wycena druku 3d
Precyzyjna wycena druku 3D wymaga podania wielu informacji, takich jak format pliku, wymiary modelu, rodzaj materiału, technologia druku oraz dodatkowe wymagania dotyczące post-processingu. Aby uzyskać dokładną wycenę, warto dostarczyć jak najwięcej szczegółów i w miarę możliwości zoptymalizować model pod kątem kosztów. Dzięki temu proces realizacji zamówienia będzie szybszy i bardziej efektywny.
